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客户在安装TA1100-78型同步涡轮半速发电机时发现发电机两侧端罩存在局部锈蚀现象，设备调试在即。
1.要求平面（包括局部锈蚀点）加工处理后平面度≤0.10mm，光洁度≤Ra0.8μm，着色探伤及磁力探伤均无损伤，无裂纹，端盖安装螺栓预紧后，密封面连接位置间隙≤0.05mm。
客户在安装TA1100-78型同步涡轮半速发电机时发现发电机两侧端罩存在局部锈蚀现象，设备调试在即。
1.要求平面（包括局部锈蚀点）加工处理后平面度≤0.10mm，光洁度≤Ra0.8μm，着色探伤及磁力探伤均无损伤，无裂纹，端盖安装螺栓预紧后，密封面连接位置间隙≤0.05mm。
2.发电机密封槽深度已到极限，不能采用整体去除材料的加工方式。
3.在锈蚀处理过程中，不能引起密封面的变形。
4.在加工过程中，必须做好防护，不能有任何粉尘垃圾进入发电机内部。
1.平面加工不能采用传统铣削或者车切的方式加工
2.加工精度要求较高，施工环境复杂。
3.施工周期短。
1.加工设备：激光熔覆设备、工业机器人、专业修补磨机，移动式法兰铣床、液压动力单元等。
2.测量仪器：EASY-LASER 激光检测仪、光洁度仪、磁粉探伤仪等。
在客户提出要求后，mg游戏官方网站团队第一时间与客户、工程单位进行技术交流，并多次现场考察，取得数据，确定最终的加工内容。并确定好最优解决方案。采用激光熔覆修补的方式，对局部锈蚀进行处理。
选取发电机及端盖密封面同材质的材料作为试件，由mg游戏官方网站团队临时搭建模拟施工环境，对试件进行模拟加工。试验完成后，提交试验过程视频资料、试件材料检测报告及试件模拟加工完成后的检测报告。
在提交试件试验资料后，mg游戏官方网站团队与客户、工程单位做了深层次的技术交流，最终确定了我们的技术服务方案。
锈蚀部位处理前对发电机内部进行防护，防止施工过程中异物进入发电机内部损伤设备。
◆在锈蚀部位抛磨处理和激光熔覆焊接前时前，将三防布铺设在发电机外端罩的法兰内侧。
使用PT检测整个发电机端罩的锈蚀情况，依据检测结果确定修复范围并标记，使用激光平面度检测仪及数显粗糙度仪测量端罩修复前数据并记录。
电脑控制机器人精准焊接每个腐蚀区域。合金粉末在惰性气体的载气带动下（专用喷射送粉装置），被送入高能量密度激光照射形成的熔池区域熔化后快速凝固，形成与母材结合的熔覆层。熔覆过程中控制涂层厚度，根据现场实际情况，涂层有效厚度需大于腐蚀深度。
工程完工后，我们团队对此次工程进行了总结，前期试验以及为我们现场技术服务积累了宝贵的经验。
通过后续与客户不间断联系，工程公司已顺利将端盖安装到位。客户表示，此次修复mg游戏官方网站团队表现极为专业，运用先进的激光熔覆技术修复，高精度激光仪器进行检测，最为安全快速解决了难题；工程公司表示，希望能够与mg游戏官方网站团队长期合作，携手共进，形成一体化的技术服务流程。
